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La direcci贸n de desarrollo de la tecnolog铆a de prueba de oleoductos.
El oleoducto generalmente ha estado funcionando desde dentro y fuera de la corrosi贸n ambiental, la corrosi贸n interna principalmente por el medio de transmisi贸n, el derrame de la uni贸n de la tuber铆a, la suciedad y la tensi贸n de la tuber铆a formada; la corrosi贸n externa generalmente se debe a fallas en el recubrimiento, falta de producci贸n. La corrosi贸n interna com煤nmente utilizada amor tuber铆as, inhibidor de corrosi贸n y otros medios para hacer frente en los 煤ltimos a帽os con el fortalecimiento de los propietarios de tuber铆as de la operaci贸n y gesti贸n de tuber铆as, y los estrictos requisitos del medio de transmisi贸n, corrosi贸n interna en gran parte para obtener control . En casa y en el extranjero control de corrosi贸n de oleoductos principal direcci贸n de desarrollo de la anticorrosi贸n exterior, inspecci贸n de tuber铆as centr谩ndose en defectos de revestimiento y defectos de tuber铆a debido a la corrosi贸n externa causada por. En los 煤ltimos a帽os, con la popularidad generalizada de la tecnolog铆a y las aplicaciones inform谩ticas, la tecnolog铆a de prueba nacional e internacional ha tenido un r谩pido desarrollo, la tecnolog铆a de inspecci贸n de tuber铆as form贸 gradualmente dos ramas de tecnolog铆a de detecci贸n interna y externa de tuber铆as (detecci贸n de revestimiento, detecci贸n inteligente). En circunstancias normales, el revestimiento est谩 da帽ado, la falla en la parte inferior de la tuber铆a tambi茅n est谩 sujeta a la corrosi贸n, el objetivo de las t茅cnicas de detecci贸n externa de la tuber铆a es detectar el revestimiento y la protecci贸n cat贸dica sobre la base de la validez de, para lograr el prop贸sito de detectando los defectos de corrosi贸n del cuerpo tubular mediante la excavaci贸n detectada, y para El dise帽o m谩s actual Norte La condici贸n que se detecta en la tuber铆a es muy eficaz. La tecnolog铆a de inspecci贸n en l铆nea se usa para descubrir tanto dentro como fuera de la tuber铆a la corrosi贸n, la deformaci贸n local y las grietas de soldadura y otros defectos, pero tambi茅n determina indirectamente la integridad del recubrimiento.

Fuera de la tecnolog铆a de detecci贸n de tuber铆as
El revestimiento de tuber铆a enterrada com煤nmente utilizado y el sistema de protecci贸n de protecci贸n de ley de potencia (CP) que consiste en los efectos combinados del control de la corrosi贸n externa juega un papel complementario de estos dos m茅todos: el revestimiento es protecci贸n cat贸dica que es econ贸mica y eficaz, y la protecci贸n cat贸dica tambi茅n revestimiento a agujeros o lesiones bajo control. El m茅todo ha sido reconocido como el mejor enfoque de protecci贸n y se ha utilizado ampliamente para el control de la corrosi贸n de tuber铆as enterradas. La tecnolog铆a de detecci贸n de revestimiento est谩 en la excavaci贸n de tuber铆as bajo la premisa de, el uso de equipos especiales en el suelo sin contacto pruebas de rendimiento integrales, envejecimiento cient铆fico, preciso y econ贸mico y da帽os en el posicionamiento del defecto del revestimiento, el tama帽o de las estad铆sticas de clasificaci贸n de defectos, un completo evaluaci贸n del tama帽o del defecto, n煤mero y plan de acci贸n correctivo propuesto para guiar a los propietarios de tuber铆as a comprender la condici贸n y el mantenimiento del revestimiento de la tuber铆a, y pr谩ctico para garantizar la integridad del revestimiento y la integridad. La implementaci贸n nacional del exterior de la tecnolog铆a de detecci贸n de tuber铆as comenz贸 a mediados de la d茅cada de 1980, los m茅todos de detecci贸n incluyen tuber铆a est谩ndar / detecci贸n de tierra Pearson (Pearson) la prueba de corriente del tubo de ensayo de resistencia de aislamiento recubierto. La prueba da como resultado un papel importante en la evaluaci贸n general del revestimiento para el posicionamiento preciso, pero el defecto, la revisi贸n de orientaci贸n razonable todav铆a hab铆a una gran brecha. En los 煤ltimos a帽os, los pr茅stamos del Banco Mundial y los intercambios con la compa帽铆a extranjera de tuber铆as, fuera del equipo de prueba de tuber铆as debido al precio es relativamente barato, operaci贸n m谩s conveniente, la tuber铆a extranjera fuera de la tecnolog铆a ha sido ampliamente utilizada en la detecci贸n de revestimiento de tuber铆as de petr贸leo, actualmente, la tecnolog铆a de detecci贸n exterior de tuber铆as alcanz贸 b谩sicamente el nivel avanzado de los pa铆ses desarrollados, que se usa ampliamente en el trabajo pr谩ctico fuera de la tecnolog铆a de detecci贸n que incluye: tuber铆a est谩ndar / detecci贸n de tierra, detecci贸n de Pearson, prueba de potencial de paso fino, la audiencia actual multi -prueba de frecuencia, prueba de gradiente de CC.
Tecnolog铆a de inspecci贸n en l铆nea
La tecnolog铆a de inspecci贸n en l铆nea es una variedad de equipos de pruebas no destructivas (NDT) en el cerdo de la isla (PIG), originalmente utilizado como una purga de recopilaci贸n, procesamiento, almacenamiento de informaci贸n modificada no inteligente y otras funciones de detecci贸n inteligente de defectos de tuber铆as ( SMART PIG), a trav茅s del movimiento del raspador en la tuber铆a para lograr el prop贸sito de detectar defectos en la tuber铆a. Ya en 1965, U.S. Tuboscopc ten铆a la tecnolog铆a de prueba no destructiva (NDT) de fuga de flujo magn茅tico (MFL) aplicada con 茅xito en el interior de la detecci贸n de oleoductos, seguida de otras t茅cnicas de prueba no destructivas que tambi茅n han generado, y tratar de encontrar el amplias perspectivas de aplicaci贸n. Famosa compa帽铆a de monitoreo extranjera por los Estados Unidos Tuboscopc GE PII, British Gas del Reino Unido, Alemania Pipetronix, Corrpro Canada, y sus productos han alcanzado b谩sicamente una serie y diversificaci贸n. Dentro del detector se puede dividir seg煤n las funciones utilizadas para detectar la geometr铆a de la tuber铆a, la medici贸n del di谩metro de la deformaci贸n para la detecci贸n de fugas en la tuber铆a, el detector de fugas de flujo magn茅tico para la detecci贸n de defectos volum茅tricos debido a la corrosi贸n, el detector de v贸rtice para la detecci贸n de defectos en el plano de grietas, el detector ultras贸nico y el detector basado en en el equipo de detecci贸n de grietas por onda cortante el谩stica.