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Caracter铆sticas de resistencia a la tracci贸n
La tuber铆a soporta la presi贸n interna, generalmente en la pared sobre las dos tensiones principales, la tensi贸n radial 未Y y la tensi贸n axial 未X. Tensi贸n resultante de la soldadura 未 = 未Y (l/4sin2伪 + cos2伪) 1/2, donde 伪 es el 谩ngulo de h茅lice del tubo de soldadura en espiral. El 谩ngulo de h茅lice de la tuber铆a de soldadura en espiral es generalmente de 50 a 75 grados, por lo que la tensi贸n resultante de la soldadura en espiral es del 60 al 85% de la tensi贸n principal longitudinal. En el mismo trabajo, bajo la presi贸n del mismo di谩metro, se puede reducir el espesor de la pared del tubo soldado con costura recta soldada en espiral. En base a las caracter铆sticas anteriores se conocen:
A. Explosi贸n de tuber铆a soldada en espiral, la soldadura sufri贸 tensi贸n y la tensi贸n resultante es relativamente peque帽a, la voladura de la boca generalmente no se origina en la soldadura en espiral, su seguridad es longitudinal.
B. Cuando la soldadura en espiral cerca del defecto es paralela, la fuerza de soldadura en espiral es menor, por lo que el riesgo de expansi贸n no es tan bueno como el de la soldadura recta.
C. Debido a que el esfuerzo radial es el esfuerzo m谩ximo en la tuber铆a, la soldadura en el esfuerzo vertical est谩 en esta direcci贸n cuando est谩 bajo carga m谩xima. Para soportar la carga del anillo para soldar la costura recta para soportar la carga, la espiral en el medio.
Resistencia al estallido de presi贸n est谩tica
Verificado por la prueba de comparaci贸n, tuber铆a soldada en espiral y presi贸n de rotura de presi贸n de rendimiento longitudinal medida y valores te贸ricos, cerca de la desviaci贸n. Pero ya sea la presi贸n de rendimiento o la presi贸n de ruptura, las tuber铆as soldadas en espiral son m谩s bajas que las tuber铆as soldadas longitudinalmente. Las pruebas de voladura tambi茅n muestran que la tuber铆a soldada en espiral voladura de la boca de la tasa de deformaci贸n circunferencial fue significativamente mayor que la Longitudinal. la brecha de las fuertes limitaciones.
Tenacidad y resistencia a la fatiga
La tendencia de desarrollo de la tuber铆a es de gran di谩metro y alta resistencia. Con el aumento del di谩metro de la tuber铆a, aumenta el grado de acero, lo que resulta en una mayor tendencia de expansi贸n constante de la punta de fractura d煤ctil. De acuerdo con las pruebas de las instituciones de investigaci贸n relevantes en los Estados Unidos, se demostr贸 que la tuber铆a soldada en espiral y longitudinal es lo mismo que un nivel, pero la tuber铆a soldada en espiral tiene una dureza de alto impacto. Tuber铆as para perder la cantidad de cambio en la operaci贸n real, la tuber铆a de acero para soportar cargas alternas aleatorias. La resistencia a la fatiga de ciclo bajo de la tuber铆a de acero es de gran importancia para determinar la vida 煤til de la tuber铆a.
De acuerdo con los resultados de la medici贸n, la resistencia a la fatiga de la tuber铆a soldada en espiral y la tuber铆a sin soldadura y la tuber铆a de soldadura por resistencia es la misma, y los datos de prueba de la tuber铆a sin costura y la tuber铆a de resistencia ubicadas en el mismo distrito, pero m谩s altos que el arco sumergido promedio Longitudinal.