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Debido a que el tubo es de baja intensidad, los siguientes 400 鈩� b谩sicamente no son pl谩stico, cuando la tensi贸n de tracci贸n excede la resistencia a la tracci贸n del acero, se produce agrietamiento en fr铆o de la soldadura.
Cuando est谩 presente en la soldadura sin costura, dado que la contracci贸n del tubo (2,3%) es mayor que en la soldadura sin costura (1,26%), es m谩s probable que se produzca agrietamiento en fr铆o de la soldadura, especialmente cuando la resistencia de la soldadura es mayor que la del metal base durante el enfriamiento del metal base de la soldadura. no pudo contener la contracci贸n, lo que provoc贸 que el material base se rompiera la uni贸n, un fen贸meno conocido como "pelado".
Cuando las uniones soldadas son r铆gidas, soldadura multicapa, soldadura de metal voluminoso, por lo que las uniones soldadas en estado de alta tensi贸n, como el metal de soldadura tiene un l铆mite el谩stico m谩s alto, es dif铆cil relajarse a trav茅s de su deformaci贸n pl谩stica de las uniones soldadas de alta tensi贸n. luego, el agrietamiento de la soldadura en la zona afectada por el calor es f谩cil, zona blanca o zonas que producen agrietamiento en fr铆o de la HAZ formada por martensita. Para evitar el agrietamiento en fr铆o, la forma m谩s eficaz es soldar las piezas y complementarlas con un precalentamiento general de 550 ~ 700 鈩�, seguido del uso de material de soldadura heterog茅neo. El acero de tungsteno puede mejorar la resistencia al calor y la dureza al rojo y puede mejorar la resistencia al desgaste del acero. El cromo puede mejorar la templabilidad y la resistencia al desgaste, puede mejorar la resistencia a la corrosi贸n del acero y los efectos antioxidantes. El vanadio puede refinar la estructura del grano de acero y mejorar la resistencia del acero, su tenacidad y su resistencia al desgaste. Cuando se funde en la austenita a alta temperatura, aumenta la templabilidad del acero; Por el contrario, cuando est茅 en forma de carburo reducir谩 su templabilidad. El molibdeno puede mejorar significativamente la templabilidad del acero y la resistencia al calor, prevenir la fragilidad del temple y aumentar la remanencia y la coercitividad. El titanio puede refinar los granos del acero, mejorando as铆 la resistencia y tenacidad del acero. Materiales avanzados y productos comerciales de alta tecnolog铆a; tecnolog铆a de producci贸n de material de acero de grano fino de alta resistencia, alta tenacidad y alta resistencia a la corrosi贸n; Los materiales de acero para mejorar la limpieza, uniformidad y finura de la organizaci贸n influyen en las propiedades del material, mejoran los recursos de la industria metal煤rgica, la eficiencia energ茅tica, el ahorro de energ铆a, la protecci贸n del medio ambiente y promueven el desarrollo sostenible en los materiales auxiliares relacionados con la industria del acero y la tecnolog铆a de fabricaci贸n de componentes; alta resistencia, alta tenacidad, alta conductividad, resistencia a la corrosi贸n, alta resistencia al desgaste, alta (baja) temperatura, etc. acero especial, aleaciones de alta temperatura, materiales para herramientas y matrices, tecnolog铆a de fabricaci贸n; proceso de laminaci贸n de material de acero ultrafino, losa avanzada de microaleaci贸n y alta homogeneidad, tecnolog铆a de fundici贸n de acero de alta pureza, acero de aleaci贸n de alta resistencia y tecnolog铆a de fundici贸n resistente al calor y tecnolog铆a de soldadura, acero estructural al carbono de alto rendimiento, acero de baja aleaci贸n de alta resistencia, acero de alta resistencia, proceso de producci贸n de acero al silicio laminado en fr铆o de alta calidad; tecnolog铆a de producci贸n de materiales de aleaci贸n de cobre de alto rendimiento (alta resistencia, alta conductividad, lat贸n sin plomo, etc.), el uso de deformaci贸n pl谩stica met谩lica y forzado lateral en fr铆o un proceso de moldeo para producir un intercambiador de calor con tecnolog铆a de tubos de alta aleta sin costura de cobre y aleaci贸n de cobre ; mediante fundici贸n, hecha de tecnolog铆a de trefilado de tubos de aleaci贸n. Para obtener una mejor limpieza y rugosidad, es muy importante la distribuci贸n uniforme del tama帽o de las part铆culas abrasivas y el dise帽o de la mezcla. La rugosidad conduce con demasiada facilidad a que la capa de corrosi贸n se adelgace en la cima de las l铆neas de anclaje; Al mismo tiempo que el patr贸n de anclaje tambi茅n, durante el recubrimiento anticorrosi贸n es f谩cil que se formen burbujas, lo que afecta seriamente el rendimiento del recubrimiento. Acero en el proceso, a menudo debido a la fuerza de sujeci贸n de las fuerzas de corte y la deformaci贸n causada por el calor, lo que resulta en una precisi贸n de mecanizado reducida. Los principales elementos de la TUBER脥A influyen en el carbono, cromo, n铆quel, molibdeno, nitr贸geno, cobre, silicio y manganeso, a veces en la producci贸n. de corte de acero inoxidable, tambi茅n azufre como elementos aditivos. Es la formaci贸n de carbono en la tuber铆a de acero y la expansi贸n de los elementos estabilizadores de austenita.