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Ру��кийPragmatismo, integridad, pasión
El objetivo del presente trabajo es cuantificar las propiedades de la soldadura de costura, incluidas las regiones de la zona afectada por el calor y el metal de soldadura, para una serie de tuberÃas soldadas por arco sumergido doble, y las regiones del metal base y de la lÃnea de unión para una tuberÃa de conducción soldada por resistencia eléctrica. acero. Se caracterizó la composición quÃmica, la microestructura, la microdureza, las propiedades de tracción, la tenacidad al impacto Charpy y la resistencia a la fractura por desplazamiento de la abertura de la punta de la fisura/integral en J de los tubos de conducción producidos entre 1953 y 1981. Los resultados de la tenacidad del metal base, la zona afectada por el calor y la soldadura Las regiones de metal de la tuberÃa de acero LSAW más antigua (con mayor contenido de carbono) eran significativamente más pobres que las obtenidas para una tuberÃa de acero microaleada de baja C más moderna. En el último caso, las regiones del metal base, la ZAT y el metal de soldadura fallaron por fractura dúctil a temperatura ambiente en las pruebas de resistencia a la fractura (cuasiestática) y de impacto Charpy. Fue posible demostrar que existe una correlación lineal entre la integral J con un crecimiento de grietas de 0,2 mm y la energÃa Charpy del estante superior. Sin embargo, es importante señalar que las temperaturas de transición Charpy de las tuberÃas más antiguas son considerablemente más altas que las de las tuberÃas modernas. En el caso de la soldadura por resistencia eléctrica, se observó una tenacidad muy pobre para la lÃnea de unión. La fractura se produjo a lo largo de la lÃnea de unión en un modo frágil (escisión) que se atribuyó a la formación de una microestructura gruesa relativamente dura ya la presencia de inclusiones a lo largo de la región de la lÃnea de unión. Además, se demostró usando muestras de metal base BxB y Bx2B que la tenacidad de iniciación es una función del ligamento restante no fisurado. Esto enfatiza la necesidad de asegurar que la restricción de la punta de la grieta en los especÃmenes de prueba sea similar a la restricción en la geometrÃa de la grieta que se está evaluando.